车床吃刀震动什么原因,车床有震刀纹

车床吃刀震动什么原因,车床有震刀纹

①产品夹紧不牢固，刀体刚性差，加工精度差；②刀具管理中心高宽比不对数控车床管理中心、数控车床刚性较差；③加工工艺武器装备不科学，吃刀量及切削用量不科学车床加工中振动震刀问题，造成工件表面有颤纹，返工率、废品率高。机床震动原因一般是机床、工件、刀具三个系统中任一个或多个系统刚性不足，下面先说振动、震刀产生时都需要

导致机床振动的原因，来自于工件和机床还有刀具这三个系统中，任意系统的刚性不足所致。本文针对车床加工零件过程中出现的振刀问题、车床振动问题展开论述，并且以刀具原因和工件原因等车床端面震刀，有以下几种原因。首先是工件夹的太长，所以在机床转起来时。工件会颤抖，而车床刀在加工时，也会出现震刀的问题。第二个原因，是车床刀已经不行了，因为如果车床刀在加工

(^人^) ④车削时刀尖位置过低(低于工件中心)或在车床上镗孔时刀尖位置过高，都会使得刀尖实际前角减小而后角增大，容易产生振动。⑤刀架系统如果具有负刚度时，容易“啃入”工件产生振当振刀发生时，刀具、工件与车床的振动往往导致工厂内部有刺耳的噪音，而其振幅大小单边达数十微米以上，有时其至高达100微米以上。这种振刀不仅造成刀具或工件的夹持变松之外，同时也

当刀杆受力时，会产生弯曲，会引发振动，且悬长越长，振动加剧。一般情况下，刀具伸出的长度不宜超过刀杆长度的2-3倍，这样可以大大提高细长刀杆的抗弯强度。3)全导读：机加工过程中车床震动易造成工件表面有震纹，造成返工率、废品率较高，其中车床震动的原因包括机床、被加工工件、刀具三方面，下面简单介绍一下车床加工过